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Mantenimiento predictivo: la clave para evitar tiempos de inactividad en la industria petrolera

Una empresa líder en el sector de petróleo y gas adopta solución de MOXA para implementar mantenimiento predictivo en sus sistemas de levantamiento.

Mantenimiento-predictivo-la-clave-para-evitar-tiempos-de-inactividad-en-la-industria-petroleraEn un contexto industrial donde cada minuto de inactividad representa pérdidas millonarias, el mantenimiento predictivo se ha consolidado como una herramienta estratégica. A través del análisis en tiempo real del estado operativo de los equipos, las empresas pueden anticiparse a fallas, optimizar el uso de sus activos y extender su vida útil.

Un caso destacado proviene del sector petrolero, donde una compañía norteamericana decidió transformar sus operaciones mediante una solución basada en tecnologías telemáticas. El objetivo: contar con datos confiables desde el terreno que permitan tomar decisiones oportunas desde el centro de control.

Con la transformación digital avanzando a pasos agigantados, el sector industrial busca soluciones que no solo optimicen la operación, sino que también minimicen los riesgos. En este contexto, el mantenimiento predictivo ha ganado terreno como una herramienta clave para anticipar fallas, reducir el tiempo de inactividad y aumentar la seguridad en operaciones críticas.

Un buen ejemplo de esto es el caso de una empresa líder en servicios para el sector petróleo y gas. Actualmente, esta compañía está desarrollando soluciones telemáticas que permiten a sus clientes operar con mayor fluidez, mediante la implementación de mantenimiento predictivo en sistemas de levantamiento en yacimientos petrolíferos.

Para lograrlo, es imprescindible capturar y transmitir de forma confiable los datos que generan los equipos en terreno durante sus operaciones. Esta información debe llegar al centro de control en tiempo real, ya que de ella dependen decisiones operativas clave.

Requisitos técnicos de la solución

Para garantizar la continuidad operativa en condiciones exigentes, la empresa definió una serie de requerimientos críticos para la solución tecnológica:

  • Computadores de bajo consumo con certificación C1D2, aptos para operar en entornos con gases, vapores o polvos inflamables.
  • Conectividad 4G LTE confiable, operativa incluso a altas temperaturas, para asegurar una agregación de datos continua.
  • Módulo de Plataforma Confiable (TPM), que protege la integridad de los datos transmitidos.
  • Plataforma abierta, que permita el desarrollo de aplicaciones personalizadas según las necesidades del cliente.

La solución: UC-8100-ME-T de MOXA

Para resolver este desafío, la compañía confió en MOXA, uno de los socios tecnológicos de Techvalue, cuya solución UC-8100-ME-T ha sido diseñada específicamente para entornos industriales críticos.

Se trata de una plataforma informática basada en una arquitectura RISC que permite agregar datos desde variadores de velocidad (VSD) y PLCs en sistemas de bombeo, y transmitirlos mediante comunicación LTE hasta el centro de control, incluso en ambientes extremos.

Este gateway IIoT compacto está construido sobre arquitectura ARM y cuenta con certificaciones C1D2 y ATEX, lo que lo hace ideal para operar en zonas peligrosas. Su TPM integrado asegura que cada dispositivo utilice claves criptográficas únicas, garantizando así el acceso seguro a los datos. Además, la compatibilidad con Moxa Industrial Linux permite mantener el sistema protegido mediante parches de seguridad de largo plazo.

Gracias a su arquitectura abierta, los clientes pueden desarrollar e integrar sus propias aplicaciones, lo que otorga una alta flexibilidad operativa y acelera la adaptación a nuevas exigencias del terreno.

Tecnología que anticipa, protege y transforma

Este tipo de soluciones demuestra cómo la tecnología puede responder eficazmente a los desafíos reales de la industria, permitiendo una supervisión continua, segura y orientada a la acción. Con sistemas como el UC-8100-ME-T de Moxa, las decisiones ya no se toman con base en suposiciones, sino en datos concretos y en tiempo real.

El avance hacia un modelo de mantenimiento predictivo no solo mejora la eficiencia, sino que también representa un paso importante hacia operaciones más sostenibles, confiables y seguras.

En Techvalue, como distribuidores exclusivos de la tecnología de Moxa, y otras marcas de renombre como AdvantechZenitelBlack Box, entre otras, recomendamos a las diversas industrias contar con lo último en computación industrial y tecnología, garantizando calidad y productividad en cada operación.